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不干胶标签烫金故障和排除

时间:2013-08-10 17:20作者:admin

故障1:烫印不上或烫印不牢 

原因:烫印温度地低,印版压力过低,印刷墨层表面晶化或太光滑,墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。 
解决问题的方法是: 
1、 适当提高烫印温度; 
2、 加大印版压力; 
3、 改变油墨成分,使墨层表改性; 
4、 降低墨层厚度,减少叠印; 
5、 变换其它型号的电化铝。
故障2:电化铝反拉带墨 
原因:印刷墨层干燥不充分,油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。 
解决问题的方法是: 
1、 烫印电化铝之前,要让油墨充分干燥; 
2、 改变油墨成分; 
3、 改用分离力低的电化铝。
故障3:印迹滋边发毛 
原因:压力调整不当或印版温度太低 
解决问题的方法是: 
1、 调整压力,局部垫版; 
2、 适当提高烫金温度。
故障4:印迹金属光泽降低 
原因:印版温度过高。 
解决问题的方法是:
1、 降低电热温度; 
2、 减少不必要的停机,缩短停机时间。
故障5:印迹不清,缺笔断画 
原因:遇到印迹不清楚这类故障时,首先要考虑烫金版自身是否有缺陷,另外,电化铝太紧,烫印压力不均,电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。 
解决问题的方法是: 
1、 更换印版; 
2、 降低电化铝张力; 
3、 局部垫版,保持烫印沽σ恢拢?br>
4、 改用幅面宽一些的电化铝; 
5、 调整导纸机构。
故障6:不干胶标签烫金中最容易发生的问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难,印迹不清 
解决问题的办法是: 
1、 选择专用的、配套的烫金箔,尽量选用进口材料; 
2、 保护好印版,要求印版要平整,表面无污物; 
3、 薄膜材料应先进行电晕处理,以提高其表面张力; 
4、 减小烫金面积,保证印版的平整性和烫印压力的均匀; 
5、 使用硬衬垫材料时,要求衬垫要平整,均匀; 
6、 通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的最佳配合。
 
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