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薄纸不干胶印刷过程中的印刷版面尺寸偏差

时间:2013-08-19 21:06作者:admin

短板标签印刷

在薄纸不干胶印刷过程中,我们经常遇到这样的现象:有时在印刷版面的横向尺寸上下出现偏差,误差一般不足1mm,但有时却达到3~4mm。而且相距越远的单元,横向套印的误差就越大。另外,有时套印不准的问题还表现在整个版面的斜对角上,一头套印完好,另一头却存在不小的误差。通过多年的实践操作,一线员工们发现,这些问题主要是由于纸张吸湿和加热烘干两个截然相反的过程共同作用造成的。

凹印机的印刷速度非常快,烘干温度又较高,同时纸张的温度基本保持一致,那么薄纸不干胶如何会吸湿呢?

纸张的吸湿有两方面,一是在开卷部分,卷筒纸在开卷后,在纸头部分,纸张正面的涂布多少会阻碍一些水分进入纸张,而背面则受潮相对多些,一般情况下,纸张将增加2%~3%的水分。二是现在都提倡绿色环保印刷,水性油墨也逐渐在凹印中得到应用,包括水性光油。如果大面积印刷水性油墨,纸张表面会因受潮暂时变形,在经过高温烘干后,受潮部分会发生收缩而使纸张横向尺寸变小。若烘箱加热的温度越高,纸张中的水分就挥发越多,纸张变形收缩的幅度就越大,印刷下一色时就会出现套印不准的现象。另外,卷筒纸中纸张的含水量是否均匀,如果纸卷的前后、中间的含水量不一致,也会出现这样的问题。

解决薄纸不干胶印刷涨缩的办法是适当提高印刷车速,尽量降低加热温度,减少不必要的热风烘干,以印刷墨色不反粘、不掉色为前提。另外,纸张张力过大也会使纸张宽度在传纸过程中发生变化,导致横向套印不准。

以上便是纸张印刷涨缩时一般的解决办法,但是具体问题应当具体分析,涨缩问题和印刷的各个环节、车间的周边环境以及工人的操作水品等因素是息息相关的。

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