随着不干胶在标签方面的应用不断增多，高附加值不干胶材料解决方案也越来越引人关注。全球正在逐渐实施的绿色加工准则，对黏合剂、标签基材等提出了更高的要求。

据中国印刷技术协会名誉理事长武文祥介绍，2009年全球各种标签的消费量增长了5%～5.5%，中国标签行业的增长速度是世界平均水平的2倍多。他表示，快速增长的标签市场，需要有新的技术、新的设备、新的材料帮助产业实现发展，其中就包括更为环保的水性黏合剂、更高性能的印刷面材树脂和油墨等化工产品。国际标签印刷集团(LabelGroup)展会总监戴伟忠(JohnDavy)介绍，从全球标签市场来看，目前不干胶标签占40%的市场份额，湿胶标签占42%，收缩标签和包覆膜(缠绕标签)分别占9%和7%，湿胶标签和不干胶标签在全球标签市场中占据着绝对优势地位。随着标签行业的不断成熟及消费者对包装要求的提高，今后湿胶标签加工量会逐渐减少，不干胶标签和收缩套标的加工量将快速增长，印刷标签行业对高附加值不干胶材料解决方案的需求将逐步扩大。

国际标签印刷集团提供的资料显示，欧美发达国家的年人均不干胶消费量为12～18平方米，其中美国为15～16平方米、北欧斯堪的纳维亚半岛为17～18平方米，巴西为2.2平方米，而中国仅为0.9平方米，不干胶标签印刷市场及不干胶材料在中国、巴西等国家的发展潜力很大。

目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。

       1.以柔印为主

       北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。

    以美国芝加哥Weber公司为例，该公司有麦安迪柔版印刷机20余台，规格从7英寸至25英寸不等，主要用于不干胶标签印刷。

        2.凸印和柔印各半

       这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。

        3.以凸印为主

       此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的仅占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存；由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛；在模切方式上以平压平模切为主。

我国不干胶标签印刷的基本状况

我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至全国。

国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20%以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，如表1～3所示。

近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进先进的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。目前，国内已能加工各类高档标签，一些以前在境外印刷的标签，已转为国内加工，这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因。

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